CASE STUDIES多様なニーズにお応えする、私たちの実績

小ロットの試験販売から季節イベントの大量出荷まで、ハセガワパックでは、お客様のさまざまなご要望に応じてきました。ここでは代表的な対応事例をご紹介します。

悩み別事例紹介

こんなお悩みありませんか？
ハセガワパックがそれぞれの課題を解決します。

こんなお悩みありませんか？	ハセガワパックの解決策
動作検品 海外製ノベルティの動作不良・傷・異物混入（カッターの刃・虫など）を出荷前に取り除きたい	解決策動作確認・外観検品・異物除去をまとめてワンストップ対応
品質・見栄え 商品の傷、陳列等の見栄えが悪い	解決策シュリンク包装で保護と高級感アップ
工程効率化 印字・ラベル貼りが二度手間で非効率	解決策梱包ラインでの一括処理
異物混入対策 縫い針などの異物混入リスクが不安	解決策検針機による全数検品で安心を担保

事例詳細

case 01

ノベルティの動作確認・外観検品・異物除去

課題

海外から仕入れる防犯ブザー・ミニライト・スマホスタンドなどのノベルティに、動作不良・傷・カッターの刃や虫などの異物が混入していることがあり、そのまま配布できない。

解決

①動作確認（音・点灯・組み立て等）、②外観チェック（傷・汚れ）、③異物除去（カッターの刃・虫など）を一工程でまとめて対応。熟練スタッフが一個ずつ丁寧に検品し、安心して配布できる状態にしてお届けします。

case 02

シュリンク包装での価値向上

課題

商品の汚れや見栄えが悪く、購買意欲を下げている。

解決

最適なシュリンク包装を施し、保護と高級感を両立させ、店頭での回転率を向上。

case 03

印字・ラベル作業の効率化

課題

梱包後の印字・ラベル貼りが二重作業で非効率。

解決

包装ラインに印字設備を連動させ、工程を一括化してコスト削減とミス防止を実現。

case 04

タオルの金属探知機検品

課題

製造工程で縫い針などが混入する可能性があり、出荷前に異物混入リスクを取り除きたい。

解決

検針機による全数検品を実施し、針や金属片の混入を出荷前にチェック。安心して店頭・贈答用にお届けできる品質を確保。